青島禁漫天堂JMComic功能陶瓷科技有限公司簡介

在黃海之濱的青島西海岸新區(qū)，青島禁漫天堂JMComic功能陶瓷科技有限公司以“材料創(chuàng)新賦能高端制造”為使命，深耕功能陶瓷材料研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用，構(gòu)建了覆蓋“先進(jìn)結(jié)構(gòu)陶瓷、電子陶瓷、生物陶瓷”三大領(lǐng)域的完整技術(shù)體系，成為環(huán)渤海經(jīng)濟(jì)圈新材料產(chǎn)業(yè)的重要增長極。

技術(shù)突破：從實驗室到產(chǎn)業(yè)化的全鏈條創(chuàng)新

公司依托青島海洋材料與能源研究院的科研平臺，組建了由材料科學(xué)博士領(lǐng)銜的20人研發(fā)團(tuán)隊，與清華大學(xué)、中科院上海硅酸鹽研究所建立聯(lián)合實驗室，累計承擔(dān)國家重點研發(fā)計劃3項，獲得發(fā)明專利18項。其核心產(chǎn)品包括：

• 高性能氮化硅陶瓷軸承球：通過納米級晶?？刂萍夹g(shù)，將硬度提升至HV2200，摩擦系數(shù)降低至0.001，使用壽命較傳統(tǒng)鋼球延長5倍，已批量應(yīng)用于新能源汽車電驅(qū)系統(tǒng)，為比亞迪、蔚來等企業(yè)提供關(guān)鍵部件。
• 5G通信用微波介質(zhì)陶瓷：采用低溫共燒技術(shù)（LTCC），實現(xiàn)介電常數(shù)20±1的精準(zhǔn)調(diào)控，產(chǎn)品插入損耗≤0.1dB/cm，支撐華為、中興等企業(yè)5G基站小型化設(shè)計，單基站重量減輕40%。
• 骨科植入用羥基磷灰石陶瓷：通過3D打印技術(shù)構(gòu)建多孔結(jié)構(gòu)，孔隙率達(dá)80%，促進(jìn)骨細(xì)胞黏附生長，臨床數(shù)據(jù)顯示術(shù)后6個月骨融合率超95%，較進(jìn)口產(chǎn)品成本降低60%，已進(jìn)入國家集采目錄。

智能制造：數(shù)字化驅(qū)動生產(chǎn)革新

公司投資1.2億元建設(shè)智能工廠，引入德國進(jìn)口等靜壓成型機(jī)、日本激光粒度分析儀等設(shè)備，構(gòu)建了“材料設(shè)計-成型燒結(jié)-精密加工-質(zhì)量檢測”全流程數(shù)字化管理系統(tǒng)。例如，在氮化硅陶瓷軸承球生產(chǎn)中，通過AI算法優(yōu)化燒結(jié)曲線，將產(chǎn)品良率從78%提升至92%，單線年產(chǎn)能突破500萬顆。其電子陶瓷基板車間采用卷對卷（R2R）印刷技術(shù)，實現(xiàn)每小時3000片的高速生產(chǎn)，滿足消費(fèi)電子客戶對Mini LED背光模組的需求。

標(biāo)桿項目：賦能區(qū)域產(chǎn)業(yè)升級

• 半導(dǎo)體領(lǐng)域：為中芯國際研發(fā)的碳化硅靜電卡盤，耐溫達(dá)600℃，真空泄漏率≤1×10?12 Pa·m3/s，支撐12英寸晶圓制造，打破國外技術(shù)壟斷。
• 海洋工程領(lǐng)域：與中船重工合作開發(fā)的耐腐蝕陶瓷涂層，在3.5% NaCl溶液中腐蝕速率≤0.01mm/年，應(yīng)用于“奮斗者”號載人潛水器觀察窗密封件，承受萬米深海高壓。
• 新能源領(lǐng)域：為寧德時代定制的固態(tài)電解質(zhì)陶瓷膜，離子電導(dǎo)率達(dá)10?3 S/cm，助力固態(tài)電池能量密度突破400Wh/kg，單條產(chǎn)線年節(jié)約電費(fèi)超200萬元。

可持續(xù)發(fā)展：綠色制造與循環(huán)經(jīng)濟(jì)

公司建立“陶瓷廢料-再生粉體-新型材料”閉環(huán)體系，通過高溫自蔓延合成技術(shù)將廢料回收率提升至95%，年減少碳排放1200噸。其開發(fā)的低鈉陶瓷原料，使燒結(jié)溫度降低150℃，單噸產(chǎn)品能耗下降20%，獲評國家級綠色工廠。

面向“十四五”規(guī)劃，青島禁漫天堂JMComic功能陶瓷科技有限公司將持續(xù)深化“材料+裝備+服務(wù)”一體化戰(zhàn)略，計劃三年內(nèi)投入3億元研發(fā)第六代半導(dǎo)體陶瓷材料，為青島打造“世界工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)之都”提供硬核技術(shù)支撐。